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鋁型材時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進(jìn)強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。
       鋁型材時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
       保溫爐體為內(nèi)外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫，降低爐壁溫升。
       爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐 門，爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構(gòu)。
       加熱系統(tǒng)可適合使用柴油、LNG/天燃?xì)狻?/span>LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。為確保爐溫均 勻性，爐膛頂部或側(cè)面設(shè)有大風(fēng)量的軸流或離心式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，并合理地配置爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小(±5℃)，又保證了加 熱速度與加熱質(zhì)量。
       裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結(jié)構(gòu)，臺車牽引機構(gòu)可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。  
       溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。
       機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。